«Уралэлектромедь» будет рост производства драгоценного металла на второй печи

В xимикo-мeтaллургичeскoм зaвoдe OAO «Урaлэлeктрoмeдь» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) ввело в эксплуатацию второй печи, изготовлена компанией «Outotec» (Финляндия). Работа установки для переработки сырья составил 2,6 миллиона тонн шлама в сутки.

По словам главного инженера ОАО «Уралэлектромедь» Алексей Королев, относящихся к эксплуатации две печи на месте возгорания осадка позволит компании эффективно обрабатывать сырье, содержащее драгоценные металлы, и, в целом, для повышения эффективности функционирования химико-металлургического цеха (ОМЦ).

– Использование печей, мы сможем сократить длительность плавки из существующих отражательных печах, на 20% увеличение производства, такие как драгоценные металлы, и редкие – селен и теллур, сказал.

Перед финскими специалистами компании «Мехатроника» проверяется качество сборки узлов и деталей печи, а затем производительность всех систем печи. На заводе «Уралэлектромедь», новая плита имеет массу 13 тонн прибыл из Финляндии в разобранном состоянии. Установка была демонтирована часть стены здания магазина на отметке +8.0 футов построена эстакада, которая, с помощью крана 300 тонн, построен из блока.

– Проблема большого количества труб в непосредственной близости от рабочего места. Установка печи светодиода, подрядчик ООО «СМУ-1″ специалисты, которые уже имели опыт ликвидации первого из печи, – говорит главный специалист отдела капитального строительства ОАО «Уралэлектромедь», Майкл verhovec.

Стоимость компании на втором этапе обжига разделе шлама составил около 87 млн. рублей, в том числе стоимость оборудования, или 73 млн. рублей (печь, и подстанции и строительных работ-14 миллионов рублей.

– 2016 ОАО «Уралэлектромедь» является реализация проекта технического перевооружения оборудования для обработки осадка (ОПШ) КМК, – говорит начальник химико-металлургического цеха в Гибадуллин. В то же время, была установлена в первой печи компании «Босио» (Нью-Йорк), установленных газификатора жидкого кислорода для ускорения окисления Селена, которая устанавливается в системы вентиляции, пожарной и охранной сигнализации, сети технологических трубопроводов, которая будет осуществлять полную автоматизацию производственного процесса, а также организовано пространство для оператора.

В дополнение к этому, наблюдается увеличение количества энергоемкого оборудования, необходимого для монтажа нового трансформатора на подстанции. Следовательно, суммарная электрическая мощность двух подстанций возросло до 2600 ква. С созданием новой подстанции, повышение надежности поставок электроэнергии. Если существующая подстанция 1600 кВА, ФРС одновременно в зону обработки, и ОПШ, и теперь каждая подстанция имеет «ответственность» на ваш веб-сайт.

 

 

Both comments and pings are currently closed.

Comments are closed.