14 июля, 2020 
AdminGWP Aвтoр, группa учeныx из Гoсудaрствeннoгo нaучнoгo цeнтрa РФ AO «НПO «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) разработана и исследована перспективная чугун со сталью для производства горно-шахтного оборудования.
Для производства машин и оборудования, работающих в районах с температурой до минус 40-60 ° с, холодной-устойчивы, носить-устойчивы используемой стали. Зимой, эффективность существующего оборудования в этих зонах резко снижается, из-за несчастных случаев и травм, связанных с материалами, из которых он изготовлен. По оценкам, доля материалов, которые отвечают требованиям высокой износостойкости и хладостойкости, по структуре занятости в северном регионе не превышает 10-15%. В дополнение к этому, большинство респондентов (более 60%) принадлежит к высоколегированной, дорогая, нержавеющая сталь является экологически опасной, плавки и ремонтных услуг.
Для повышения износостойкости и хладостойкости из стали можно только с помощью комплексного подхода и глубокого анализа всех факторов, включая химический состав, структуры, примесей и неметаллических включений). Эта работа будет способствовать совершенствование существующих и создание новых, высокопроизводительных машин, оборудования и материалов для эксплуатации в холодном климате.
«Развитие горнодобывающей и других отраслей промышленности в Сибири и на Крайнем Севере, определяет необходимость создания морозостойких оборудование, которое работает при температуре до минус 40-60оС, а воздействие интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. Целью наших исследований был подбор подходящей композиции для литья и износостойкие стали и ее производство в соответствии с горно-шахтного оборудования, и среды, в которой они работают, – говорит начальник лаборатории литейных процессов Института металлургии и машиностроения ЦНИИТМАШ Файзулла Нуралиев. – Предварительные результаты показывают, что по сравнению с сегодня, в используемых материалах, разработанной в ЦНИИТМАШ разливки стали может улучшить износостойкость литых деталей, от 20 до 25%». Он также отметил, что материалы для экспериментов мы использовали лаборатории металла нагревается плавится в индукционной печи, разливали в тарелки размер 100х60х50 мм (по ГОСТ 977-88), и термической обработки в оборудовании ЦНИИТМАШ.
Все работы в этой области были проведены сотрудниками Института металлургии и машиностроения и института материаловедения ЦНИИТМАШ. В рамках исследования, предлагаемый способ получения высокой ударной вязкости при минус 40°C и рациональное управление структурой литой стали путем модификации и микролегирования) и интегрированной технологии термической обработки отливок, предлагаемой износостойкой стали. Ликвидации структурного разнообразия измельчения размеров зерна, с оптимальным сочетанием прочности и твердости материала отливки, что позволит обеспечить надежную эксплуатацию компонентов техники, оборудования и услуг для горнодобывающей промышленности. В результате всесторонних испытаний в добывающей и обрабатывающей промышленности были предложены две модели комплексно-легированных сталей и аустенитных метастабильных сталей, которые могут заменить экологически опасные сталь 110Г13Л.
Posted in