27 мая, 2019 
AdminGWP В филиaлe «Прoизвoдствo пoлимeтaллoв» OAO «Урaлэлeктрoмeдь» (прeдприятиe металлургического комплекса УГМК) во время планового ремонта преобразователя 1 была изготовлена и установлена защитная пломба для одного из основных подразделений металлургического комбината.
Инновации-это уплотнение napilnik металлические конструкции, которые расположены по обе стороны рта преобразователя. Набор «фартук» относится к расстоянию между преобразователем и напильником ожидать, металлургов, уменьшает всасывание воздуха и значительно уменьшает количество газов, которые попадают в Paleostrovsky. Ожидаемый эффект от внедрения – снижения потребления энергии для очистки газа. Еще одним положительным аспектом инновационной деятельности для снижения риска отходящих газов из конвертера в цехе, и как результат – улучшение рабочей среды, в раздел конвертер.
– Идея создания такого устройства не нова, — говорит начальник отдела конвертер для мацы Владислав Борисов. Мы экспериментировали с различными материалами и формами, но высокие температуры и Великая депрессия была просто металлическим забором. Конструкция приспособлена для установки в отделе растет napilnik типа.
Печать безопасности на преобразователь в виде фартука – совместная разработка технических работников специалистов мацы в отделе проектирования филиала. Разработаны новые рабочие чертежи для мастеров, цеха централизованного ремонта оборудования.
– В работе над проектом, мы сначала полностью отвергает использование механических жалюзи или иных технических устройств, закрытия зазора между преобразователем и напильником говорит инженер-проектировщик отдела промышленного дизайна (ПКО) Шиканов Алексей. – Имеющие форму цилиндра конвертера, я взял на вращающееся тело, каждая точка из которых вращается вокруг своей оси с постоянным радиусом. Инженеров, руководителей офиса на Генеральный план ПКО проводится исполнительная съемка конвертера № 1, в центр и связанные с ним элементы. Кроме того, фактический размер съемки «упал» на чертежи установки преобразователя и napilnik и 3D-модели, что позволило «раскрутить» конвертер и найти самые низкие зазор с дополнительными боковыми экранами изогнутой формы, которые установлены на нижней части napilnik.
Теперь новое устройство «работать» на конвертере № 1, где в процессе будут оценены все конструктивные и качественные особенности нового «фартука». К концу этого года оснастить этими приборами все конвертеры металлургического завода.
Posted in