2 августа, 2020 
AdminGWP В Вoлгoдoнскoм филиaлe AO «AЭМ-тexнoлoгии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершил локальной термообработки шва-сварка нижней части парогенератора атомной электростанции «Руппур».
Ранее занимал сварки на нижней части корпуса парогенератора. Местная термическая обработка необходима для снятия напряжения сварного соединения. Объем тепловой обработки в печи, это не представляется возможным, поскольку установленный в интерьере в случае тонкостенной трубки из нержавеющей стали.
После местной термической обработки сварных швов закрытого и керамические колодки – термопара. Затем, нагревательные элементы легко регулируются 620-660 градусов по Цельсию. Эксперты контролем температуры 12 зон сварного шва. Определение температуры производится через каждые полчаса. Разница между термопар не должна быть более 40 градусов.
Местная термическая обработка включает в себя не только постепенный нагрев шва, однако, постепенное охлаждение соединения. Весь процесс может занять пол дня (или двух).
Кроме того, парогенератор будет пройти пометки: вакуума и гелия тестирования и вихретокового контроля теплообменных труб.
Парогенератор – теплообменный аппарат, есть часть монтажа и действителен для продукции первого класса безопасности. Длина устройства составляет около 14 метров, с диаметром более 4 м, Вес 350 тонн оборудования на одной электростанции, которая включает в себя четыре парогенератора.
Rooppur проектирования и строительства АЭС дизайна. Станция будет состоять из двух энергоблоков мощностью 1200 МВт каждый с реакторами типа ВВЭР поколения 3+.
Posted in