15 июля, 2016 
AdminGWP Первый отечественный промышленный 3D-принтер с размером рабочей камеры 550х450х450 мм для металлических изделий осуществляет Государственная корпорация «Росатом» в рамках промышленной выставки Иннопром-2016, которая проходила в Екатеринбурге. Техники и программного обеспечения, которые полностью Отечественная разработка. Серийное производство 3D-принтеров на частицы металла, Отечественная промышленность сможет перейти на новый этап цифрового производства, охватывающие полный цикл, от дизайна до готового продукта.
Прототип 3D-принтера создан специалистами государственного научного центра Российской Федерации ОАО «ЦНИИТМАШ», (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш»), совместно с научно дивизион Росатома АО «Наука и инновации»). Прибор оснащен лазером мощностью 1000 Вт и с тремя осями оптической системы сканирования. Прогнозируемая скорость печати от 15 до 70 куб. см/час, что соответствует характеристикам импортные аналоги.
«Этот проект позволяет нам максимально эффективно использовать соответствующие научные и технические параметры Росатома и создает прочную основу для дальнейшего развития строительной отрасли. В дальнейшем, с развитием 3D-печати металлических изделий может существенно снизить издержки, время производства и в целом повысить конкурентоспособность российских компаний на мировом рынке», — сказал Генеральный директор ОАО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов.
«Печать на 3D принтере различные объекты, которые используются многослойные рост так называемых аддитивных технологий, которые мы разработали в компании на промышленном уровне. Помимо технологии, производство сложных и критических дешевле деталей, повышение качества продукции и конкурентные возможности компании в целом», — первый вице-президент, Генеральный директор АО «Наука и инновации» Алексей Дуб.
Принтер использует метод послойного селективного лазерного плавления (ОДС), в качестве исходного сырья могут быть использованы металлические частицы на основе железа, титана, алюминия, никеля, кобальта и т. д. для того, чтобы добиться равномерного слоя порошка должна соответствовать определенным требованиям по сыпучести и сферичности. Затем частицы компактно укладываются в заданном объеме и обеспечить необходимую текучесть. Чем меньше частица, тем меньше на этапе сборки можно настроить и они будут разработаны мелких предметов. Преимущества подходит порошков, которые уже производятся в России, поэтому в зависимости от материала, который мы не будем», — сказал заместитель директора Института технологии поверхности и наноматериалов ЦНИИТМАШ планирования и производства работ, Евгений Третьяков.
Все программное обеспечение на домашнем принтере, который также был разработан специалистами ЦНИИТМАШ. Цифровой 3D-модели, созданные в CAD системе, а затем сделать изменения, чтобы получить рабочие файлы. Его программное обеспечение позволяет полностью решить вопросы, связанные с информационной безопасностью, промышленный шпионаж, несанкционированной передачи данных.
В настоящее время принтер работает в полуавтоматическом режиме, тестирование различных систем, выбор оптимальных параметров всех исполнительных устройств. К концу года должны быть завершены все текущие исследования и разработки, после чего будут конечные элементы, напечатанные на принтерах из различных материалов, которые были подтверждены результатами исследований. Производство порошков сложного состава, разработка научных программ и создания правил, которые работают с институтами в научном отделе ОАО «Гиредмет» и ОАО «ВНИИХТ». Затем начинается период массового производства. Образец установки, владелец, слушатели получат возможность более активно работать с потенциальными клиентами в будущем развитие технологии. Поэтому стоимость принтера будет намного дешевле, чем иномарки. Цена аналогичных фирменных устройств базы составляет около 100 миллионов рублей, Отечественная машина обойдется вам в полцены.
Трехмерной печати металлических изделий значительно снижает отходы производства, повышает надежность производства. Более эффективным, чем традиционный способ производства, потому что это время для НИОКР, опытные образцы и предметы себе тратить в десять раз меньше, а качество продуктов и спиртного не хуже, а в некоторых случаях превосходят аналогичные вещества, такие как части одной сложной формы.
В настоящее время, крупных российских и зарубежных компаний, которые активно внедрение аддитивных технологий в производственные процессы. Так, компания Boeing с помощью 3D-печати, который ежегодно производит более 22 тыс. 300 видов комплектующих для военной и гражданской авиации. В «Дженерал Электрик» ранее отмечал, что через 10 лет половина деталей будет производиться с помощью 3D-печати. В целом, по оценкам экспертов, мировой рынок аддитивных технологий и все что с ними связано (сервис, комплектующие), в ближайшие годы составит более 12 миллиардов долларов.
Posted in