10 июля, 2019 
AdminGWP Мaгaзин рaзнooбрaзиe Мaгнитoгoрскoгo мeтaллургичeскoгo кoмбинaтa зaвeршeн кaпитaльный рeмoнт двух в линии мелкосортного-проволочного стана 170. В то же время ремонт проводится для восстановления города.
В контексте модернизации завода состоялась в мае-июне этого года, расширение отопительной печи, замена водяного охлаждения линии и заменой всех поклонников линии STELMOR на новую, более продуктивную жизнь. Модернизация охлаждения рольганг является важнейшим элементом восстановления, что позволяет достичь главной цели проекта-обеспечить специфические свойства проволоки с высоким содержанием углерода (0,45-0,85%), и serviceserving пластинчатого перлита 1-2 балла. Каждая строка 14 старые вентиляторы были заменены на 16 новые, оснащены двигателями с преобразователями, датчики температуры и вибрации подшипников, а двигатель подключается напрямую к валу рабочего колеса. Тепло уровень охлаждения после обновления, это больше, чем 200 Вт/м2 и скорости потока воздуха к вентиляторам на роликовый транспортер увеличивается до 125 тыс. нм3/час. Всего дополнительных мощностей для обеих линий составила около 4500 кВт.
Контракт на модернизацию 170 мельницы был достигнут к концу 2017 года, с компанией Danieli & механическая мастерская С. П.(А) стоимость договора на поставку технической документации для оборудования, услуг, контроль и обучение составила 5,5 млн. евро. Реализация проекта позволит обеспечить основных потребителей продукции стана на Магнитогорском метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ (входит в Группу ММК) – для того, чтобы уйти от процесса патентования за счет увеличения равномерности свойств катанки. Отказ от дополнительных трансфертов позволит повысить качество продукции и значительно сократить свои расходы. В дополнение к этому, модернизации стан будет сокращение простоев за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования.
В настоящее время две линии стана введен в эксплуатацию, и работать с полной нагрузкой. Модернизированное оборудование работает нормально, и показывает высокую производительность. Специалисты компании «Даниэли» продолжает работать над разработкой методов Водяного и воздушного охлаждения, для обеспечения оптимальной производительности и нужные свойства катанки. Первый из продуктов, которые отвечают требованиям рабочего металла, которые были отправлены для тестирования в «ММК-МЕТИЗ».
На мелкосортно-проволочного стана 170 был сдан в эксплуатацию в 2006 году. С его пуском на ММК в день радикальных инноваций для функционирования производства, с которой ММК получила самые современные в стране мощности по производству сортового проката, общей мощностью до 2 млн. тонн в год. Блок питания осуществляет итальянская компания Danieli. Мельница имеет производительность от 170 до 765 тыс. тонн в год, и они предназначены для производства катанки диаметром 6-22 мм, и укрепление в форме катанки диаметром 6-8-10-12-16 мм.
Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»
Posted in