14 июля, 2019 
AdminGWP Пoдъeмник-3 устaнoвлeн, aвтoмaтичeскиe систeмы упрaвлeния нагревом скважины. Система считывает информацию о температуре в каждой зоне агрегата, и записей в базе данных.
Egenera-программистами «Красный Октябрь» создал систему управления электрообогрева скважин в электросталеплавильном цехе № 3. Это позволяет быть в процессе нагрева и охлаждения печи ток, который, в свою очередь, приводит к повышению качества продукта и снижает вероятность брака.
Нагрев скважин, отжиг металла после электрошлакового переплава является важным техническим компоненты, необходимые для устранения внутренних напряжений в металле. До данных температуры, регистрируемой измерительным оборудованием.
Разработка автоматизированных систем для контроля electroculogram подключается в первый раз, что приборы из 70-х годов выпуска морально и технически устарела, поэтому следующая причина – отсутствие запчастей, – рассказал ведущий инженер-программист Алексей Глазков. Еще одним фактором является отсутствие автоматического контроля технологического процесса, а также сбор необходимых данных для термической обработки.
Система управления была оснащена цифровой промышленный контроллер. Информация о температуре каждой зоны нагрева хорошо передается на контроллер с многоканальным устройством ТМ5103 реле, которые управляют работой нагревательных элементов в зависимости от конкретных регулятор температуры. Система может работать в одном из двух режимов. Инструкция – оператор самостоятельно регулирует до определенной температуры. В автоматическом режиме установленная температура будет вычисляться контроллером без участия оператора по заранее выбранной программе термической обработки.
Входных данных устанавливается на новый компьютер, на котором осуществляется сбор и хранение данных для каждой выполняемой сделки. Эта информация затем автоматически передаются на сервер предприятия, где он находится, Есть ли возможность получить удаленный доступ к нему.
Posted in