4 июля, 2016 
AdminGWP Для двухсторонней сварки АКС 3900 характерно:
• сварка ПВХ профиля под прямым и переменным углом;
• диапазон сварки от 30°-180°;
• ограничение сварного жидкости — 2,0 мм на верхней и нижней поверхностях профиля.
• оптимизация прочности сварного шва;
• полезная длина сваривания — 2,60 м
• минимальный размер шва — 420 мм;
• быстрый и простой монтаж профиля с помощью автоматических головок
• нагревательный элемент подается сверху.
• все параметры сварки (температура, время разогрева, давление выравнивания, давление стыка, давление фиксирования профиля) можно контролировать отдельно.
• стандартная высота установки от 45 мм до 135 мм;
• PLC контролирует последовательность времени программы регулируется.
Для двухсторонней сварки АКС 3950 характеризуется:
• сварка ПВХ профиля под углом;
• диапазон сварки — 90°;
• регулируемое ограничение сварки 0,2 мм, 2.0 мм, сверху и снизу.
• оптимизация прочности сварного шва;
• управление двумя руками.
• автоматическое повышение сварочной головки;
• нагревательный элемент подается сверху.
• полезная длина сваривания — 2,60 м
• минимальный размер шва — 420мм.
Для chetyrehvetvevogo сварочный аппарат АКС 1800 типично:
• сварка ПВХ профиля под углом 90°;
• электронное позиционирование осей X и Y.
• выбор параллельного перемещения сварочных столов в целях повышения крепости сваренного угла;
• автоматическая Блокировка цилиндра для соответствующего профиля высоты.
• ограничение сварного жидкости — 2,0 мм на верхней и нижней поверхностях профиля.
• функция адаптации (приспособления и устройства коррекции ошибок в процессе резки заготовок профиля);
• профиль в вертикальном положении.
• угол наклона в горизонтальном положении на период до конца цикла, возвращаемся в вертикальное положение и позиционирование нового размера.
• введение гибкого листа или интегрированы в сеть.
• СПС-контроль.
• в день обследования и накладные расходы на передачу данных к слою определить суточную добычу.
• интерфейс в режиме реального времени (он-лайн);
• все меры предосторожности будут приняты во внимание.
Для двухголовый станок для очистки сварных углов ванной 815 характеризуется:
• очистка шва на плаву в то же время, 2 углов.
• ЧПУ, 9 nervoasa;
• автоматическое переворачивание продуктов.
• полный цикл обработки-1 минута.
• 4 шт внешние горизонтальные лезвия (2 на угол);
• 2 фрезерование лоток для диска;
• движения конвейерной ленты товаров.
• Дополнительные инструменты, ножи, фрезы и буровых установок.
• оптимизация лечения и транспортировки.
• высокопроизводительная автоматическая линия;
• вероятность того, что количество обрабатываемых профилей системы определяется программным обеспечением.
Для четырехходовой машины для зачистки сварного угла ванной 800 типично:
• очистка сварных жидкость одновременно 4 угла.
• ЧПУ, 18 nervoasa;
• 8 блоков внешнего складных ножей (2 на угол);
• 4 филируя лоток для диска;
• носителями входных и выходных устройств;
• возможна установка горизонтально-фрезерный и сверлильные станки (вертикальные и горизонтальные), дополнительные ножи (вертикальные и горизонтальные) ножи краями и овальной формы, из пилы, чтобы сократить нахлест на лист;
• высокопроизводительная автоматическая линия;
• вероятность того, что количество обрабатываемых профилей системы определяется программным обеспечением.
Машина для очистки сварных углов ванной 410 новая. Она является типичным:
• очистка сварных жидкости;
• ЧПУ-системы управления для профилей, пластиковые окна,
• до 10 рабочих мест для инструментов.
• ПК-контроль (стандартный промышленный ПК);
• определение профиля с возможностью переноса даты на последующие машины или компьютеры,
• графическое отображение профиля, удобный и моделирование этапов обработки, которые обеспечивают простое программирование профилей.
кроме того, имеется автоматическое устройство поворота невозможно.
Posted in